玩半岛体育官方网站转玻璃纤维看这篇就够了！

　　它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造而成，其主要成分是二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。玻璃纤维价廉、工艺成熟、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。其

　　一般，5-10um的纤维作为纺织制品用；10-14um的纤维一般做无捻粗纱、无纺布、短切纤维毡等较为适宜。

　　碱金属氧化物含量0.05%，化学稳定性、电绝缘性、强度好，主要用作电绝缘材料、玻璃钢的增强材料等

　　碱金属氧化物含量11.5-12.5%，含碱量高，不能用作电绝缘材料，其化学稳定性和强度尚好，一般用作乳胶布、方格布基材、酸性过滤布、窗纱基材等，也可用作酸性过滤布、窗纱基材等（成本较低，用途较广）

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　　碱金属氧化物含量15%，如采用碎的平板玻璃、碎瓶子玻璃等作原料拉制而成的玻璃纤维均属此类。可用作蓄电瓶的隔离片、管道包扎布和毡片等防水、防潮材料。

　　由纯镁铝硅三元组成的高强度玻璃纤维（S-glass），主要包括镁铝硅系高强高弹玻璃纤维、硅铝钙镁系耐化学腐蚀玻璃纤维、含铅纤维、高硅氧纤维、 石英纤维等。

　　玻璃纤维中的碱金属氧化物到底是什么呢？一般指氧化钠、氧化钾。碱金属氧化物是普通玻璃的主要组成之一，主要是降低玻璃的熔点；其含量越高，玻璃纤维的化学稳定性、电绝缘性能、强度都会相应的下降。

　　玻璃和玻璃纤维的共性：各向同性，无固定熔点，亚稳定性，性质变化的连续性，可逆性。

　　玻璃纤维的化学组成主要有SiO2、Be2O3、CaO、Al2O3等。这些物质对玻璃纤维的性质和生产工艺起决定性作用。

　　a. 外观：光滑，圆柱形。纤维之间抱合力小，影响了与树脂的复合效果。但光滑表面对气体和液体通过的阻力小，所以制作过滤材料较理想。

　　b. 密度：2.5左右，主要取决于玻璃的成分。某些特种玻璃，如石英玻璃纤维，高硅氧玻璃纤维等，其密度较低，仅为2.0-2.2g/cm3；含有大量重金属氧化物的高模GF，密度可达2.7-2.9g/cm3。（进改性塑料群请加微信 3392464359）

　　玻璃纤维的组成不同，性能也不同。一般采用含碱金属氧化物2%以下的无碱玻璃纤维对热塑性塑料进行增强改性。另外，玻璃纤维的强度还与长度、直径有关，如同样直径下，长度为5毫米、90毫米时，平均拉伸强度分别为1500、760Mpa；而在同样长度下,直径为12.5μm、5μm时，拉伸强度分别为1200MPa、2500MPa。下表列举了各种玻璃纤维的性能。

　　GF与Glass相比，由于具有较大的比表面积，因此受介质侵蚀度剧烈。GF对除HF、浓碱、H3PO4以外的化学药品及有机溶剂具有良好的化学稳定性。影响GF化学稳定性的因素如下：

　　在100℃以下，温度每升高10℃，纤维在介质侵蚀下的破坏速度增加50%～100％。

　　生产工艺由制球和拉丝两部分组成整个拉丝过程中加球和拉丝温度控制是由自动控制装置来完成。

　　池窑拉丝是连续玻璃纤维生产的一种新的工艺方法。池窑拉丝是将玻璃配合料投入熔窑熔化后直接拉制成各种支数的连续玻璃纤维。池窑拉丝与坩埚拉丝相比较，具有如下优点：

　　凡是使用纺织型浸润剂制得的玻璃纤维及织物，在用于制作玻璃钢之前原则上都采用此法进行表面处理。

　　分两步进行：首先除去玻璃纤维表面的纺织型浸润剂，然后经处理剂溶液浸渍、水洗、烘干等工艺，使玻璃纤维表面被覆上一层处理剂。

　　特点：处理的各道工序都需要专门的设备，初投资较大，玻璃纤维强度损失大．但处理效果好，比较稳定．是目前国内外最常使用的处理方法。

　　适当改变浸润剂的配方，使之既能满足拉丝、退并、纺织各道工序的要求，又不妨碍树脂对玻璃纤维的浸润和粘结，将化学处理剂加入到浸润剂中。

　　与后处理法比较优点：省去了复杂的处理工艺及设备，使用简便；避免了因热处理造成的玻璃纤维强度损失。

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　　缺点：这种浸润剂一方面要满足拉丝、纺织工序的要求，同时又要满足与树脂浸渍、粘结等要求，是一个比较复杂的技术问题，目前尚需进一步研究。

　　迁移法是将化学处理剂直接加入到树脂胶液中进行整体渗合，在浸胶的同时将处理剂施于玻璃纤维上，借处理剂从树脂胶液至纤维表面的“迁移”作用而与纤维表面发生作用，从而在树脂固化过程中产生偶联作用。